Áreas de Atuação
Ventilação
A ventilação industrial é essencial para remover fumos, vapores, poeiras e gases — incluindo contaminantes corrosivos ou tóxicos — garantindo ambientes de trabalho mais seguros e eficientes. A Ventiplast projeta cada sistema de acordo com as necessidades específicas do cliente, seja para ventilação localizada (LEV) ou ventilação geral.
- A ventilação localizada capta os contaminantes diretamente na fonte, reduzindo a sua dispersão.
- A ventilação geral é utilizada quando as emissões são difusas ou os volumes são elevados, assegurando uma renovação eficaz do ar.
- Sistemas combinados permitem um controlo ideal de partículas finas, vapores corrosivos e poluentes atmosféricos.
Temos vasta experiência em instalações de galvanoplastia, onde as emissões exigem extração e tratamento especializados. Os caudais de extração são definidos com base numa análise prévia do tipo de contaminante, concentração e temperatura de operação.
Quando é necessário tratar o ar extraído, projetamos e fabricamos lavadores de gases dimensionados de acordo com os poluentes envolvidos (ácidos, alcalinos ou compostos específicos). Definimos o tempo de contacto gás–líquido, o volume do lavador e todos os componentes associados, como bicos pulverizadores, filtros, bombas e depósitos. Capotas de exaustão personalizadas são projetadas para captar os contaminantes diretamente na fonte, aumentando a eficiência da extração e protegendo os trabalhadores.
Os equipamentos de ventilação são normalmente fabricados em polipropileno (PP) devido à sua excelente resistência a ambientes químicos agressivos. Também produzimos condutas até 2000 mm de diâmetro através de tecnologia de enrolamento de chapa em PP, conforme a norma DVS 2205.
Além do fabrico, asseguramos instalação, manutenção, reparações e modificações nas instalações dos clientes.
Condução e Armazenamento de Fluídos
A Ventiplast desenvolve soluções completas para a condução e armazenamento de fluídos, desde a captação até à descarga final. Fabricamos e instalamos uma vasta gama de equipamentos, incluindo:
- Depósitos para água e produtos químicos
- Bacias de retenção
- Tinas e fossas
- Separadores e reservatórios
- Sistemas de tubagem enterrada com caixas de inspeção
Todos os equipamentos podem ser fabricados à medida, de acordo com normas europeias e cálculos estruturais que garantem durabilidade, estanqueidade e segurança operacional.
WECARE – Equipamentos Standard de Tratamento de Efluentes
Com base na vasta experiência da Ventiplast, surgiu a WECARE, uma linha dedicada de equipamentos standard para tratamento de efluentes. Esta gama oferece soluções fiáveis, económicas e de fácil instalação, complementando os nossos projetos totalmente personalizados.
Produtos principais:
- WC LMD – Decantadores Lamelares – separação sólido–líquido de alta eficiência.
- WC SLT – Espessadores de Lamas – pré-concentração de suspensões, reduzindo custos de tratamento.
- WC ACFR/SFR – Filtros de Carvão Ativado e Areia – remoção de cloro residual, compostos orgânicos, odores e cor.
- WC SDC – Decantadores com Perfil Thomson – clarificação simples e robusta
- WC PSS – Sistemas de Desidratação de Lamas – unidades compactas com sacos filtrantes
Todos os equipamentos são fabricados em PP ou PE, garantindo resistência a líquidos corrosivos, longa vida útil, baixa manutenção e fácil integração em diferentes instalações.
Corte e Gravação a Laser
A Ventiplast utiliza tecnologia avançada de corte e gravação a laser, garantindo precisão, rapidez e acabamentos de elevada qualidade em materiais como acrílico, policarbonato e PETG. Realizamos também operações de quinagem e colagem, permitindo produzir uma grande variedade de componentes personalizados para diversos setores, com destaque para a industria alimentar e farmacêutica.
Maquinação
CNC
Os nossos centros de maquinação CNC de 3 e 5 eixos permitem fabricar peças com geometrias complexas, garantindo elevada precisão e qualidade consistente.
Quinadeira a Quente
Realizamos quinagem a quente de plásticos maciços — com ou sem reforço e com ou sem chanfro — permitindo ângulos precisos, dobras repetitivas e geometrias lineares complexas com excelente precisão dimensional.
Puncionadora
A puncionadora corta ou perfura chapas utilizando punções e matrizes, ideais para furações repetitivas e formas simples a alta velocidade.
Serra
As serras de fita e circulares são utilizadas para cortes retos, limpos e eficientes em chapas, perfis e blocos plásticos.
Torno
Os tornos permitem maquinar peças rotativas, produzindo superfícies cilíndricas ou cónicas — ideais para tubos, veios e componentes simétricos.
Soldadura de Plásticos
A Ventiplast utiliza diversos processos de soldadura para plásticos técnicos, selecionando sempre o método mais adequado a cada aplicação. Estes processos produzem juntas homogéneas com excelente estanqueidade, resistência estrutural e resistência química.
Soldadura por Extrusão
O material de adição é fundido dentro da extrusora e depositado sob pressão na junta, enquanto o ar quente pré‑aquece as superfícies para garantir a fusão adequada.
Soldadura Manual
O ar quente funde simultaneamente o material base e a vareta de adição. Ideal para reparações, detalhes e zonas de difícil acesso.
Polifusão
Os tubos e acessórios são aquecidos separadamente com ferramentas calibradas e depois unidos sem rotação, criando uma junta monolítica de elevada integridade.
Soldadura Topo a Topo
As faces das peças são aquecidas contra uma placa térmica e depois são pressionadas para formar uma junta homogénea. Muito utilizada em tubos e chapas com tolerâncias rigorosas.
Eletrosoldadura
Os acessórios possuem resistências incorporadas que aquecem quando energizadas, fundem a interface entre o tubo e o acessório formando uma zona de fusão confinada.
Termoformagem
A Ventiplast realiza processos de termoformagem e moldagem que transformam chapas plásticas em componentes tridimensionais através de aquecimento e conformação controlada. Este método permite produzir peças leves, resistentes e com geometrias complexas, adequadas a aplicações industriais e comerciais.
Trabalhamos com acrílico, PETG, poliestireno, ABS e policarbonato, garantindo excelente qualidade de superfície, precisão dimensional e desempenho mecânico. O processo é adequado para protótipos, pequenas séries ou produção contínua, sempre com acabamentos personalizados.
