Domaines d’activité
Ventilation
La ventilation industrielle est essentielle pour éliminer les fumées, les vapeurs, les poussières et les gaz — y compris les contaminants corrosifs ou toxiques — garantissant ainsi des environnements de travail plus sûrs et plus efficaces. Ventiplast conçoit chaque système selon les besoins spécifiques du client, qu’il s’agisse de ventilation localisée (LEV) ou de ventilation générale.
- La ventilation localisée capte les contaminants directement à la source, réduisant ainsi leur dispersion.
- La ventilation générale est utilisée lorsque les émissions sont diffuses ou les volumes élevés, assurant un renouvellement efficace de l’air.
- Les systèmes combinés permettent un contrôle optimal des particules fines, des vapeurs corrosives et des polluants atmosphériques.
Nous possédons une vaste expérience dans les installations de galvanoplastie, où les émissions nécessitent une extraction et un traitement spécialisés. Les débits d’extraction sont définis sur la base d’une analyse préalable du type de contaminant, de sa concentration et de la température de fonctionnement.
Lorsqu’il est nécessaire de traiter l’air extrait, nous concevons et fabriquons des laveurs de gaz dimensionnés en fonction des polluants concernés (acides, alcalins ou composés spécifiques). Nous définissons le temps de contact gaz-liquide, le volume du laveur et tous les composants associés, tels que les buses de pulvérisation, les filtres, les pompes et les réservoirs. Des hottes d’aspiration personnalisées sont conçues pour capter les contaminants directement à la source, augmentant ainsi l’efficacité de l’extraction et protégeant les travailleurs.
Les équipements de ventilation sont normalement fabriqués en polypropylène (PP) en raison de son excellente résistance aux environnements chimiques agressifs. Nous produisons également des conduits jusqu’à 2 000 mm de diamètre grâce à la technologie d’enroulement de plaques en PP, conformément à la norme DVS 2205.
En plus de la fabrication, nous assurons l’installation, la maintenance, les réparations et les modifications sur les sites des clients.
Conduite et stockage de fluides
Ventiplast développe des solutions complètes pour la conduite et le stockage de fluides, de la captation jusqu’à la décharge finale. Nous fabriquons et installons une vaste gamme d’équipements, notamment :
- Réservoirs pour l’eau et les produits chimiques
- Bassins de rétention
- Cuves et fosses
- Séparateurs et réservoirs
- Systèmes de tuyauterie enterrée avec regards de visite
Tous les équipements peuvent être fabriqués sur mesure, conformément aux normes européennes et aux calculs structurels qui garantissent durabilité, étanchéité et sécurité opérationnelle.
WECARE – Équipements standard de traitement des effluents
S’appuyant sur la vaste expérience de Ventiplast, WECARE a vu le jour, une ligne dédiée d’équipements standards pour le traitement des effluents. Cette gamme offre des solutions fiables, économiques et faciles à installer, complétant nos projets entièrement personnalisés.
Principaux produits :
- WC LMD – Décanteurs lamellaires – séparation solide-liquide à haute efficacité.
- WC SLT – Épaississeurs de boues – pré-concentration de suspensions, réduisant les coûts de traitement.
- WC ACFR/SFR – Filtres à charbon actif et à sable – élimination du chlore résiduel, des composés organiques, des odeurs et de la couleur.
- WC SDC – Décanteurs avec profil Thomson – clarification simple et robuste
- WC PSS – Systèmes de déshydratation des boues – unités compactes avec sacs filtrants
Tous les équipements sont fabriqués en PP ou PE, garantissant une résistance aux liquides corrosifs, une longue durée de vie, une maintenance réduite et une intégration facile dans différentes installations.
Découpe et gravure laser
Ventiplast utilise une technologie avancée de découpe et de gravure au laser, garantissant précision, rapidité et finitions de haute qualité sur des matériaux tels que l’acrylique, le polycarbonate et le PETG. Nous réalisons également des opérations de pliage et de collage, permettant de produire une grande variété de composants personnalisés pour divers secteurs, notamment l’industrie alimentaire et pharmaceutique.
Usinage
CNC
Nos centres d’usinage CNC à 3 et 5 axes permettent de fabriquer des pièces aux géométries complexes, garantissant une haute précision et une qualité constante.
Plieuse à chaud
Nous réalisons le pliage à chaud de plastiques massifs — avec ou sans renfort et avec ou sans chanfrein — permettant des angles précis, des pliages répétitifs et des géométries linéaires complexes avec une excellente précision dimensionnelle.
Poinçonneuse
La poinçonneuse découpe ou perfore des tôles à l’aide de poinçons et de matrices, idéaux pour les perçages répétitifs et les formes simples à haute vitesse.
Scie
Les scies à ruban et circulaires sont utilisées pour des coupes droites, nettes et efficaces dans les plaques, les profilés et les blocs de plastique.
Tour
Les tours permettent d’usiner des pièces rotatives, produisant des surfaces cylindriques ou coniques — idéales pour les tubes, les arbres et les composants symétriques.
Soudage de plastiques
Ventiplast utilise divers procédés de soudage pour les plastiques techniques, en sélectionnant toujours la méthode la plus appropriée pour chaque application. Ces procédés produisent des joints homogènes avec une excellente étanchéité, une résistance structurelle et une résistance chimique.
Soudage par extrusion
Le matériau d’apport est fondu à l’intérieur de l’extrudeuse et déposé sous pression dans le joint, tandis que l’air chaud préchauffe les surfaces pour garantir une fusion adéquate.
Soudage manuel
L’air chaud fait fondre simultanément le matériau de base et la baguette d’apport. Idéal pour les réparations, les détails et les zones difficiles d’accès.
Polyfusion
Les tubes et accessoires sont chauffés séparément avec des outils calibrés puis assemblés sans rotation, créant un joint monolithique de haute intégrité.
Soudage bout à bout
Les faces des pièces sont chauffées contre une plaque thermique puis pressées pour former un joint homogène. Très utilisé pour les tubes et les plaques avec des tolérances rigoureuses.
Électrosoudage
Les accessoires possèdent des résistances incorporées qui chauffent lorsqu’elles sont sous tension, faisant fondre l’interface entre le tube et l’accessoire pour former une zone de fusion confinée.
Thermoformage
Ventiplast réalise des processus de thermoformage et de moulage qui transforment des plaques de plastique en composants tridimensionnels grâce à un chauffage et une conformation contrôlés. Cette méthode permet de produire des pièces légères, résistantes et aux géométries complexes, adaptées aux applications industrielles et commerciales.
Nous travaillons avec l’acrylique, le PETG, le polystyrène, l’ABS et le polycarbonate, garantissant une excellente qualité de surface, une précision dimensionnelle et des performances mécaniques. Le processus est adapté aux prototypes, aux petites séries ou à la production continue, toujours avec des finitions personnalisées.
